Bekijk ons proces in beeld
Het productieproces
Transport
De aanvoer van blik gaat voor 65% per vrachtwagen en 35% per schip. De binnenkomende blikfracties worden gelost op de verzamelplaats, waarna het met een kraan wordt gemengd tot een homogene fractie. Na het gehele onttinningsproces onstaan er twee eindproducten. Dit zijn tin en staalpakketten. De afvoer van tin vindt plaats per vrachtauto. De staalpakketten worden voornamelijk afgevoerd per schip.
Elektrolyse
De blikfractie wordt vervolgens geperst tot blikpakketten. Het gewicht van de blikpakketten kan variërend tussen 175 en 250 kg (afhankelijk van de wensen van de klant). De blikpakketten worden na het persen met elektrolyse onttind. Na onttinning zijn de blikpakketten staalpakketten geworden. Het tin is neergeslagen op de kathodeplaat van de elektrolyse.
Tin pers
De kathodeplaten worden in de tinpers geschraapt. Het tin wat opgevangen in een opvangbak wat vervolgens tot schijven wordt geperst. De schijven tin worden verzamelt en zijn daarna klaar voor transport om weer hergebruikt te worden.
Het resultaat
Twee eindproducten worden geproduceerd: staalpakketten en tin schijven.
1. Transport
De aanvoer van blik gaat voor 65% per vrachtwagen en 35% per schip. De binnenkomende blikfracties worden gelost op de verzamelplaats, waarna het met een kraan wordt gemengd tot een homogene fractie.
2. Elektrolyse
De blikfractie wordt vervolgens geperst tot blikpakketten. Het gewicht van de blikpakketten kan variërend tussen 175 en 250 kg (afhankelijk van de wensen van de klant).
3. Tin pers
De kathodeplaten worden in de tinpers geschraapt. Het tin wat opgevangen in een opvangbak wat vervolgens tot schijven wordt geperst.
4. Het resultaat
Twee eindproducten worden geproduceerd: staalpakketten en tin schijven. De tinschijven vinden hun weg naar diverse afnemers in Europa. Zij raffineren het tin tot een zuiverheid van 99,99%.
1. Transport
De aanvoer van blik gaat voor 65% per vrachtwagen en 35% per schip. De binnenkomende blikfracties worden gelost op de verzamelplaats, waarna het met een kraan wordt gemengd tot een homogene fractie.
2. Elektrolyse
De blikfractie wordt vervolgens geperst tot blikpakketten. Het gewicht van de blikpakketten kan variërend tussen 175 en 250 kg (afhankelijk van de wensen van de klant).
3. Tin pers
De kathodeplaten worden in de tinpers geschraapt. Het tin wat opgevangen in een opvangbak wat vervolgens tot schijven wordt geperst.
4. Het resultaat
Twee eindproducten worden geproduceerd: staalpakketten en tin schijven. De tinschijven vinden hun weg naar diverse afnemers in Europa. Zij raffineren het tin tot een zuiverheid van 99,99%.